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            立式加工中心

            2020-08-08 14:16:02

            VMC650立式加工中心

            點擊次數:75

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            一、產品簡介與用途

                該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制半閉環立式加工中心,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、

            模具等復雜零件一次裝夾,可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削,

            可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,尤其適合汽車另部件、

            模具等行業復雜零件的精加工。適合于多品種、中小批量產品的生產,能滿足對復雜、高精度零件的加工?膳涞谒男D軸,以滿足特殊零件的加工要求。

            二、主要結構特點

                1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵;底座、滑座均為箱體式結構,

            緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格狀筋,

            有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,

            為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。

                2、采用高剛性直線滾動導軌、移動速度快、定位精度高;配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,

            減少低速爬行,提高機床精度壽命;Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;

                3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,高轉速可達8000rpm;主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;

                4、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用全封閉防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;

                5、機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、安全可靠;

                6、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;

                7、采用臺灣專業廠家生產的16把斗笠式刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;

            刀庫運動帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方便,短路徑換刀;

                8、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環保;

                9、機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。

             

            VMC650加工中心參數:

            機 型 單位 VMC650加工中心
            X軸行程 mm 650
            Y軸行程 mm 500
            Z軸行程 mm 600
            工作臺尺寸 mm 800×500
            工作臺最大承重 kg 500
            T型槽(槽數×寬度×間距) mm 3-18-160
            主軸功率 kW 5.5
            主軸錐度 BT40  
            主軸最高轉速 rpm 8000
            快速移動(X/Y/Z) mm/min 20000
            切削進給 mm/min 2-5000
            主軸鼻端至工作臺面距離 mm 130-630
            主軸中心至立柱導軌面距離 mm 460
            進給電機X/Y/Z NM 10
            最大刀具直徑 mm Φ130
            最大刀具長度 mm 300
            最大刀具重量 kg 6
            定位精度 mm ±0.005
            重復定位精度 mm ±0.005
            機床重量 kg 4250
            外形尺寸 mm 2500×2200×2450

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